銘源智能一體化預制泵站系統(tǒng)會根據(jù)委托地的環(huán)境綜合情況擬定解決方案，量身定制預制泵站設備，降低泵站建設所需成本。從勘察、設計、生產(chǎn)再到泵坑挖掘、安裝、測試，所用周期短，一周或兩周即可完成安裝。占地面積小，設備緊湊，采用地埋式安裝。采用的管理系統(tǒng)，可以實現(xiàn)泵站遠程控制。全智能的控制系統(tǒng)，既能人工現(xiàn)場工作，又能通過移動設備（手機）進行泵站運行情況，無需人為值班看守，集成一體化。縮小的身體蘊含強大的功能。
玻璃鋼罐體
采用玻璃纖維無堿粗砂和不飽和聚酯樹脂連續(xù)纏繞一次成型筒體（簡稱GRP筒體）.筒體厚度均勻、抗擠壓力強，確保質(zhì)量穩(wěn)定。出廠前進行防滲漏，確保無泄漏。
泵站筒體采用玻璃鋼材質(zhì)具有優(yōu)良的物理性能，比鋼、鑄鐵的強度都高，具有耐壓、耐腐蝕、抗老化。使用壽命長等優(yōu)點。
筒體內(nèi)部增加玻璃鋼加強肋板，間距合理。可以增加泵站筒體環(huán)向強度 。使筒體不會因埋地外力擠壓而變形甚至損壞。

筒底自清潔優(yōu)化設計
常規(guī)泵坑地面易干產(chǎn)生淤泥集聚。 季定期進行清理 。而目用干水泵清堵的維護成本也很高。這不僅 耗時耗材還會對維修人員的健康和造成威脅，淤泥產(chǎn)生的有害氣體使工作環(huán)境欠佳。
預制泵站智能化底部采用下凹式結構，可抵抗地下水的壓力而變形，同時只允許少量的污水停留在泵坑，其水力優(yōu)化的幾何外形設計增加了泵送過程產(chǎn)生的漩渦，當泵再次啟動時，使沉淀的固體再次懸浮，泵坑附近的大流速可以達到自清潔的效果，免除了人工清淤，防治厭氧變臭。

潛污泵
水力流道非常平緩，而且通徑大，降低了液體在泵內(nèi)的再循環(huán)，因而效率高，電機功率小，能量消耗低，保養(yǎng)費用也大大減少。

低紊流柔性輸送
固液兩相流逐漸向前推進，流動方向無突然變化，流動平穩(wěn)，固體物質(zhì)隨流而過，不撞擊泵內(nèi)任何位置，因而對輸送的物體損壞性小。

螺旋部分
產(chǎn)生螺旋推進作用，葉輪前端成鐮刀形，將液流及所含物體導向軸心附近，再自用螺旋使用使之沿軸向推進，提供了良好的抽吸能力和較低的氣蝕量要求。

預旋回槽
旋流離心泵的到之處是其葉輪為單通道螺旋狀，根據(jù)流體力學原理，我們設計了旋流底盆，配合螺旋葉輪的流動狀態(tài)。即提高了水力條件提高泵效率，又滿足了水泵運行中的液位自清理浮渣功能，同時強烈的流體旋轉(zhuǎn)又通過葉輪與流體的相對運動速度降低而自動調(diào)節(jié)泵送流量實現(xiàn)沉積物順利排出。



粉碎格柵
電機：特制電機，多種功率可選
減速機：擺線針輪減速機，抗負荷沖擊能力強，結構緊湊，安裝維護方便；
傳動：使用不同的齒輪配置，進行模塊化設計，以滿足應用場合的需求；
刀片和墊片：進口熱處理合金鋼，表面經(jīng)過均勻的硬化處理，硬度不小于45~50HRC；
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